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Comment fabriquer du verre - How to make glass - Wie wird Glas hergestellt

Par Le 31/10/2020

 

 

 

 

 

 

Bouteille 1

 

 

 

 

 

 

(Français) Comment fabriquer du verre
La fabrication du verre est un procédé très ancien, et les preuves archéologiques nous donnent une datation remontant au-delà de 2500 av. J.-C. [1]. Autrefois, savoir-faire rare et cher, la fabrication du verre est aujourd'hui devenue une industrie comme les autres. Les produits en verre sont des produits commerciaux utilisés à la maison comme contenants, isolant, fibre de renforcement, mais également pour faire des lentilles optiques et de l'art décoratif. Même si la matière première utilisée peut varier, le processus général de fabrication du verre reste le même.

Méthode 1 sur 2 :
Utiliser un four

1
Munissez-vous de sable siliceux. Aussi appelé sable de quartz, le sable siliceux est l'ingrédient de base de la fabrication de verre. Le verre ne contenant pas d'impuretés en fer est utilisé pour faire des objets en verre transparent. En effet, les particules de fer donnent au verre une teinte verdâtre.
Portez un masque de protection sur le visage si vous vous apprêtez à manipuler du sable siliceux extrêmement fin. Si celui-ci est inhalé, il peut irriter la gorge ainsi que les poumons.
On peut trouver du sable siliceux auprès de marchands en ligne. Ce n'est pas très cher et les petites quantités ne devraient pas couter plus de 20 € [2]. Si vous voulez fabriquer du verre à l'échelle industrielle, des distributeurs spécialisés peuvent vous offrir des tarifs compétitifs sur de grosses commandes, parfois moins de 100 € la tonne.
Si vous n'arrivez pas à trouver du sable ayant suffisamment peu de particules de fer, leur effet sur la couleur du verre peut être contourné grâce à l'ajout d'un peu de dioxyde de manganèse. Et si vous voulez du verre avec une teinte verte, laissez-y les particules de fer !

2
Ajoutez du carbonate de sodium et de l'oxyde de calcium au sable. Le carbonate de sodium, qui correspond également à des « cristaux de soude », permet de diminuer le niveau de température nécessaire pour fabriquer du verre de manière industrielle. Il permet néanmoins à l'eau de passer au travers du verre et il faut alors ajouter de l'oxyde de calcium ou de la chaux pour contrebalancer cette propriété. Il est également possible d'ajouter des oxydes de magnésium et/ou d'aluminium pour rendre le verre plus résistant. En général, ces additifs ne représentent pas plus de 26 à 30% de la composition du verre.

3
Ajoutez d'autres produits chimiques, en fonction du résultat souhaité. Pour avoir du verre décoratif, l'additif le plus courant est l'oxyde de plomb, qui permet d'obtenir l'éclat des verres en cristal, de même que la tendreté nécessaire pour pouvoir couper le verre ou baisser sa température de fonte. Les verres optiques peuvent contenir de l'oxyde de lanthane qui a des propriétés de réfraction, alors que le fer va au contraire absorber la chaleur.
Le cristal au plomb peut contenir jusqu'à 33 % d'oxyde de plomb. Cependant, plus il y a d'oxyde de plomb, plus il faut de savoir-faire pour arriver à façonner le verre fondu. La plupart des fabricants de cristal au plomb optent donc pour une part plus faible d'oxyde de plomb.

4
Ajoutez des produits chimiques pour obtenir une couleur particulière. Comme précisé ci-dessus, les particules de fer dans le sable de quartz donnent un aspect vert au verre, donc pour avoir une vraie teinte verte, ajoutez de l'oxyde de fer ou encore de l'oxyde de cuivre. Les composés de soufre permettent d'obtenir une coloration jaune, ambrée, marron ou même noire selon la quantité de carbone ou de fer qui est également ajoutée au mélange.

5
Placez le mélange dans un creuset. Vous pouvez aussi prendre un contenant résistant à la chaleur. Celui-ci doit être capable de supporter des températures extrêmement élevées à l'intérieur du four. Selon les additifs présents dans le mélange, celui-ci pourrait fondre à des températures comprises entre 1 500 et 2 500 °C. Le contenant doit également pouvoir être attrapé avec des crochets et des perches en métal.

6
Faites fondre le mélange jusqu'à ce qu'il devienne liquide. Pour le verre de silice commercial, cette opération se fait dans un four à gaz. Mais les verres spécifiques peuvent être fabriqués à l'aide d'un fondoir électrique ou d'un four à pot.
Le sable de quartz sans additif se transforme en verre à une température de 2 300 °C. L'ajout de carbonate de sodium (soude) réduit la température nécessaire à la transformation en verre à 1 500 °C.

7
Homogénéisez et retirez les bulles du verre fondu. Pour faire cela, il faut remuer le mélange jusqu'à ce qu'il atteigne une consistance uniforme et ajouter des produits chimiques tels que du sulfate de sodium, du chlorure de sodium ou de l'oxyde d'antimoine.

8
Façonnez le verre fondu. Cela peut être fait de différentes manières.
On peut verser le verre fondu dans un moule et le laisser refroidir. Cette méthode était utilisée par les Égyptiens et c'est également la manière dont de nombreux verres optiques sont fabriqués aujourd'hui.
On peut mettre une grande quantité de verre fondu sur l'extrémité d'un tube creux. Ensuite, on souffle dans le tube en tournant ce dernier. Le verre est façonné grâce à l'air qui entre dans le tube, par la gravité qui tire sur le verre fondu et par les différents outils utilisés par le souffleur de verre pour travailler le verre fondu.
On peut verser le verre fondu dans un bain d'étain fondu qui va le porter, puis on projette du nitrogène pressurisé pour le façonner et le polir. Le verre ainsi obtenu est appelé verre flotté et c'est la technique utilisée pour la fabrication des vitres en verres depuis les années 1950.

9
Laissez le verre refroidir. Attention à ne pas laisser le verre dans un endroit où il pourrait être agité ou là où de la poussière, des feuilles ou de l'eau pourraient lui tomber dessus. Placer de la matière froide sur du verre chaud peut faire craquer le verre.

10
Appliquez un traitement thermique au verre pour le renforcer. Ce processus est appelé la recuisson, et cela retire tous les points de tension qui ont pu se former durant le refroidissement. Si le verre n'est pas recuit, il sera significativement moins résistant. Une fois que le processus est terminé, le verre peut être recouvert, laminé ou encore retraité pour améliorer sa résistance et sa durabilité.
La température précise de recuisson peut varier en fonction de la composition du verre. Elle peut aller de 400 à 600 °C (750 à 1 000 degrés Fahrenheit). La vitesse de refroidissement peut également varier. Généralement les grandes pièces de verre doivent refroidir plus longtemps que les petites pièces. Rechercher la bonne température de recuisson avant de commencer.
La trempe du verre est un processus connexe au cours duquel le verre, préalablement façonné et poli, est placé dans un four chauffé à au moins 600 °C puis refroidi rapidement (« trempé ») grâce à de l'air à haute pression. Le verre recuit se brise en morceaux sous une pression de 414 bars, alors que le verre trempé se brise en morceaux sous une pression de 1 655 bars.

 

(English) How to Make Glass. Glass making is a very old process, and archaeological evidence gives us dating back beyond 2500 BC. J. - C. [1]. In the past, rare and expensive know-how, glass manufacturing has today become an industry like any other. Glass products are commercial products used at home as containers, insulation, fiber reinforcement, but also to make optical lenses and decorative art. Although the raw material used may vary, the general process of making glass remains the same. Method 1 of 2: Use an oven 1 Use silica sand. Also called quartz sand, siliceous sand is the basic ingredient of glass making. Glass containing no iron impurities is used to make transparent glass objects. Indeed, the iron particles give the glass a greenish tint. Wear a face mask if you are about to handle extremely fine silica sand. If inhaled, it can irritate the throat and lungs. Silicone sand can be found at online merchants. It is not very expensive and small quantities should not cost more than 20 € [2]. If you want to manufacture glass on an industrial scale, specialized distributors can offer you competitive prices on large orders, sometimes less than 100 € per tonne. If you can not find sand with enough iron particles, their effect on the color of the glass can be bypassed by adding a little manganese dioxide. And if you want glass with a green hue, leave it with iron particles! 2 Add sodium carbonate and calcium oxide to the sand. Sodium carbonate, which also corresponds to "soda crystals", makes it possible to reduce the temperature level required to manufacture glass industrially. It nevertheless allows the water to pass through the glass and it is then necessary to add calcium oxide or lime to counterbalance this property. It is also possible to add oxides of magnesium and / or aluminum to make the glass more resistant. In general, these additives do not represent more than 26 to 30% of the composition of the glass. 3 Add other chemicals, depending on the desired result. To obtain decorative glass, the most common additive is lead oxide, which provides the brilliance of crystal glasses, as well as the tenderness necessary to be able to cut the glass or lower its melting temperature. Optical lenses may contain lanthanum oxide that has refractive properties, while iron will instead absorb heat. Lead crystal can contain up to 33% lead oxide. However, the more lead oxide you have, the more you need to know how to make the molten glass. Most lead crystal manufacturers therefore opt for a lower share of lead oxide. 4 Add chemicals to get a particular color. As mentioned above, the iron particles in the quartz sand give a green appearance to the glass, so to have a real green color, add iron oxide or copper oxide. The sulfur compounds make it possible to obtain a yellow, amber, brown or even black coloration depending on the amount of carbon or iron which is also added to the mixture. 5 Place the mixture in a crucible. You can also take a heat-resistant container. It must be able to withstand extremely high temperatures inside the oven. Depending on the additives present in the mixture, it could melt at temperatures between 1500 and 2500 ° C.

 

(Deutsch) Wie man Glas herstellt Die Herstellung von Glas ist ein sehr alter Prozess, und archäologische Funde gehen auf eine Zeit zurück, die über 2500 v. Chr. Zurückreicht. J. - C. [1]. In der Vergangenheit war die Glasherstellung aufgrund ihres seltenen und teuren Know-hows eine Branche wie jede andere. Glasprodukte sind kommerzielle Produkte, die zu Hause als Behälter, Isolierung, Faserverstärkung, aber auch zur Herstellung von optischen Linsen und dekorativer Kunst verwendet werden. Obwohl das verwendete Rohmaterial variieren kann, bleibt das allgemeine Verfahren zur Herstellung von Glas dasselbe. Methode 1 von 2: Nutze einen Ofen 1 Verwende Quarzsand. Quarzsand, auch Quarzsand genannt, ist der Grundbestandteil der Glasherstellung. Glas, das keine Eisenverunreinigungen enthält, wird zur Herstellung transparenter Glasobjekte verwendet. In der Tat verleihen die Eisenteilchen dem Glas eine grünliche Färbung. Tragen Sie eine Gesichtsmaske, wenn Sie mit extrem feinem Quarzsand umgehen möchten. Einatmen kann Rachen und Lunge reizen. Silikonsand finden Sie bei Online-Händlern. Es ist nicht sehr teuer und kleine Mengen sollten nicht mehr als 20 € kosten [2]. Wenn Sie Glas in industriellem Maßstab herstellen möchten, können Fachhändler Ihnen bei Großaufträgen wettbewerbsfähige Preise anbieten, die manchmal unter 100 € pro Tonne liegen. Wenn Sie keinen Sand mit genügend Eisenpartikeln finden, können Sie die Auswirkungen auf die Farbe des Glases durch Zugabe von etwas Mangandioxid umgehen. Und wenn Sie Glas mit einem grünen Farbton wünschen, lassen Sie es mit Eisenteilchen! 2 Fügen Sie dem Sand Natriumcarbonat und Calciumoxid hinzu. Natriumcarbonat, das auch "Sodakristallen" entspricht, ermöglicht es, das für die industrielle Herstellung von Glas erforderliche Temperaturniveau zu senken. Trotzdem lässt es das Wasser durch das Glas und es ist dann notwendig, Calciumoxid oder Kalk hinzuzufügen, um diese Eigenschaft auszugleichen. Es ist auch möglich, Magnesium- und / oder Aluminiumoxide zuzusetzen, um das Glas widerstandsfähiger zu machen. Im Allgemeinen machen diese Additive nicht mehr als 26 bis 30% der Zusammensetzung des Glases aus. 3 Fügen Sie je nach gewünschtem Ergebnis weitere Chemikalien hinzu. Um dekoratives Glas zu erhalten, ist das häufigste Additiv Bleioxid, das die Brillanz von Kristallgläsern sowie die Zartheit liefert, die erforderlich ist, um das Glas zu schneiden oder seine Schmelztemperatur zu senken. Optische Linsen können Lanthanoxid mit brechenden Eigenschaften enthalten, während Eisen stattdessen Wärme absorbiert. Bleikristall kann bis zu 33% Bleioxid enthalten. Je mehr Bleioxid Sie jedoch haben, desto mehr müssen Sie wissen, wie das geschmolzene Glas hergestellt wird. Die meisten Bleikristallhersteller entscheiden sich daher für einen geringeren Bleioxidanteil. 4 Fügen Sie Chemikalien hinzu, um eine bestimmte Farbe zu erhalten. Wie oben erwähnt, verleihen die Eisenteilchen im Quarzsand dem Glas ein grünes Aussehen, so dass Eisenoxid oder Kupferoxid zugesetzt werden, um eine echte grüne Farbe zu erhalten. Die Schwefelverbindungen ermöglichen es, abhängig von der Menge an Kohlenstoff oder Eisen, die der Mischung ebenfalls zugesetzt wird, eine gelbe, bernsteinfarbene, braune oder sogar schwarze Färbung zu erhalten. 5 Geben Sie die Mischung in einen Tiegel. Sie können auch einen hitzebeständigen Behälter mitnehmen. Es muss extrem hohen Temperaturen im Inneren des Ofens standhalten. Je nach den im Gemisch enthaltenen Additiven kann es bei Temperaturen zwischen 1500 und 2500 ° C schmelzen.

 
(Nederlands) Hoe glas te maken Het maken van glas is een heel oud proces en archeologische vondsten dateren uit ongeveer 2500 voor Christus. Terug naar. J. - C. [1]. In het verleden was glasfabricage, vanwege zijn zeldzame en dure knowhow, een industrie als elke andere. Glasproducten zijn commerciële producten die thuis worden gebruikt als containers, isolatie, vezelversterking, maar ook voor de productie van optische lenzen en decoratieve kunst. Hoewel de gebruikte grondstof kan variëren, blijft de algemene methode om glas te maken hetzelfde. Methode 1 van 2: Gebruik een oven 1 Gebruik kwartszand. Kwartszand, ook wel kwartszand genoemd, is het basisbestanddeel van de glasproductie. Glas dat geen ijzeronzuiverheden bevat, wordt gebruikt om transparante glazen voorwerpen te maken. In feite geven de ijzerdeeltjes het glas een groenachtige tint. Draag een gezichtsmasker als u extreem fijn kwartszand wilt hanteren. Inademing kan de keel en de longen irriteren. Siliconenzand is te vinden bij online verkopers. Het is niet erg duur en kleine bedragen mogen niet meer kosten dan 20 € [2]. Als u op industriële schaal glas wilt produceren, kunnen detailhandelaren u concurrerende prijzen aanbieden voor bulkbestellingen, soms minder dan $ 100 per ton. Als u geen zand met voldoende ijzerdeeltjes kunt vinden, kunt u de effecten op de kleur van het glas vermijden door wat mangaandioxide toe te voegen. En als je glas met een groene tint wilt, laat het dan met ijzeren deeltjes achter! 2 Voeg natriumcarbonaat en calciumoxide toe aan het zand. Natriumcarbonaat, ook wel "soda-kristal" genoemd, maakt het mogelijk het temperatuurniveau te verlagen dat nodig is voor de industriële productie van glas. Niettemin laat het het water door het glas en is het dan nodig om calciumoxide of kalk toe te voegen om deze eigenschap in balans te houden. Het is ook mogelijk om magnesium- en / of aluminiumoxiden toe te voegen om het glas resistenter te maken. Over het algemeen vormen deze additieven niet meer dan 26 tot 30% van de samenstelling van het glas. 3 Voeg meer chemicaliën toe afhankelijk van het gewenste resultaat. Om decoratief glas te verkrijgen, is lood het meest gebruikte loodoxide, dat de schittering van kristalglas verschaft, evenals de delicaatheid die vereist is om het glas te snijden of de smelttemperatuur te verlagen. Optische lenzen kunnen lanthaanoxide bevatten met brekende eigenschappen, terwijl ijzer in plaats daarvan warmte absorbeert. Loodkristal kan tot 33% loodoxide bevatten.

 

如何製作玻璃製作玻璃是一個非常古老的過程,考古發現可追溯到公元前2500年左右。回到。 J.-C. [1]。在過去,由於其罕見且昂貴的專有技術,玻璃製造業是一個與眾不同的行業。玻璃產品是商業產品,在家中用作容器,絕緣材料,纖維增強材料,但也用於生產光學鏡片和裝飾藝術品。儘管使用的原材料可能不同,但製造玻璃的一般方法仍然相同。方法1:使用爐子1使用石英砂。石英砂,也稱石英砂,是玻璃生產的基本組成部分。不含鐵雜質的玻璃用於製造透明玻璃物體。實際上,鐵顆粒使玻璃呈現綠色。如果你想要處理極細的石英砂,請戴上口罩。吸入會刺激喉嚨和肺部。有機矽沙可在網上零售商處找到。它不是很貴,少量不應超過20歐元[2]。如果您想以工業規模生產玻璃,零售商可以為您提供具有競爭力的批量訂單價格,有時低於每噸100美元。如果你找不到含有足夠鐵顆粒的沙子,你可以通過加入一些二氧化錳來避免對玻璃顏色的影響。如果您想要具有綠色色調的玻璃,請留下鐵顆粒! 2在沙子中加入碳酸鈉和氧化鈣。碳酸鈉,也稱為“蘇打晶體”,可以降低玻璃工業生產所需的溫度水平。然而,它使水通過玻璃,然後必須加入氧化鈣或石灰來平衡這種性質。還可以添加鎂和/或鋁氧化物以使玻璃更耐用。通常,這些添加劑佔玻璃組合物的不超過26%至30%。 3根據所需結果添加更多化學品。為了獲得裝飾玻璃,最常見的添加劑是氧化鉛,它提供了水晶玻璃的光彩,以及切割玻璃或降低熔化溫度所需的精緻。光學鏡片可含有具有折射性質的氧化鑭,而鐵則吸收熱量。鉛晶體含有高達33%的氧化鉛。
Rúhé zhìzuò bōlí zhìzuò bōlí shì yīgè fēicháng gǔlǎo de guòchéng, kǎogǔ fāxiàn kě zhuīsù dào gōngyuán qián 2500 nián zuǒyòu. Huí dào. J.-C. [1]. Zài guòqù, yóuyú qí hǎnjiàn qiě ángguì de zhuān yǒu jìshù, bōlí zhìzào yè shì yīgè yǔ zhòng bùtóng de hángyè. Bōlí chǎnpǐn shì shāngyè chǎnpǐn, zài jiāzhōng yòng zuò róngqì, juéyuán cáiliào, xiānwéi zēngqiáng cáiliào, dàn yě yòng yú shēngchǎn guāngxué jìngpiàn hé zhuāngshì yìshù pǐn. Jǐnguǎn shǐyòng de yuáncáiliào kěnéng bùtóng, dàn zhìzào bōlí de yībān fāngfǎ réngrán xiāngtóng. Fāngfǎ 1: Shǐyòng lúzǐ 1 shǐyòng shíyīng shā. Shíyīng shā, yě chēng shíyīng shā, shì bōlí shēngchǎn de jīběn zǔchéng bùfèn. Bù hán tiě zázhí de bōlí yòng yú zhìzào tòumíng bōlí wùtǐ. Shíjì shang, tiě kēlì shǐ bōlí chéngxiàn lǜsè. Rúguǒ nǐ xiǎng yào chǔlǐ jíxì de shíyīng shā, qǐng dài shàng kǒuzhào. Xīrù huì cìjī hóulóng hé fèi bù. Yǒujī xì shā kě zài wǎng shàng língshòu shāng chù zhǎodào. Tā bùshì hěn guì, shǎoliàng bù yìng chāoguò 20 ōuyuán [2]. Rúguǒ nín xiǎng yǐ gōngyè guīmó shēngchǎn bōlí, língshòu shāng kěyǐ wéi nín tí gòng jùyǒu jìngzhēng lì de pīliàng dìngdān jiàgé, yǒu shí dī yú měi dūn 100 měiyuán. Rúguǒ nǐ zhǎo bù dào hányǒu zúgòu tiě kēlì de shāzi, nǐ kěyǐ tōngguò jiārù yīxiē èr yǎnghuà měng lái bìmiǎn duì bōlí yánsè de yǐngxiǎng. Rúguǒ nín xiǎng yào jùyǒu lǜsè sèdiào de bōlí, qǐng liú xià tiě kēlì! 2 Zài shāzi zhōng jiārù tànsuān nà hé yǎnghuà gài. Tànsuān nà, yě chēng wèi “sūdǎ jīngtǐ”, kěyǐ jiàngdī bōlí gōngyè shēngchǎn suǒ xū de wēndù shuǐpíng. Rán'ér, tā shǐ shuǐ tōngguò bōlí, ránhòu bìxū jiārù yǎnghuà gài huò shíhuī lái pínghéng zhè zhǒng xìngzhì. Hái kěyǐ tiānjiā měi hé/huò lǚ yǎnghuà wù yǐ shǐ bōlí gèng nàiyòng. Tōngcháng, zhèxiē tiānjiājì zhàn bōlí zǔhé wù de bù chāoguò 26%zhì 30%. 3 Gēnjù suǒ xū jiéguǒ tiānjiā gèng duō huàxué pǐn. Wèile huòdé zhuāngshì bōlí, zuì chángjiàn de tiānjiājì shì yǎnghuà qiān, tā tígōng le shuǐjīng bōlí de guāngcǎi, yǐjí qiēgē bōlí huò jiàngdī rónghuà wēndù suǒ xū de jīngzhì. Guāngxué jìngpiàn kě hányǒu jùyǒu zhéshè xìngzhì de yǎnghuà làn, ér tiě zé xīshōu rèliàng. Qiān jīngtǐ hányǒu gāodá 33%de yǎnghuà qiān.